時(shí)間：2023-02-24 
瀏覽量： 630 隨著電鍍工藝的不斷發(fā)展，電鍍板材的顏色由原來單純的幾種顏色，到現(xiàn)在幾乎可以電鍍出各種各樣的色彩，只要用戶要電鍍件專色要求，生產(chǎn)廠商就可以根據(jù)用戶提供的目標(biāo)顏色來進(jìn)行電鍍生產(chǎn)。那么問題來了，雖然可以電鍍出那么多的顏色，但是在生產(chǎn)的過程中，還是存在色差上的問題。例如兩張同規(guī)格的金屬板材，放置在同一座電鍍爐中鍍色，都可能存在一定的顏色差異。
電鍍色差產(chǎn)生原因主要有以下幾種:
1、材料不合格導(dǎo)致的表面質(zhì)量問題。
2、拋光工藝不當(dāng)導(dǎo)致的表面粗糙度變大，從而影響到鍍層中各元素間相互作用程度發(fā)生了變化。
3、測(cè)試環(huán)境較差也會(huì)造成鍍層顏色分布不均或變色。
4、鍍層物理性能不穩(wěn)定導(dǎo)致金屬和化學(xué)成分不能正常作用而破壞鍍層。
解決方案是:
1、選擇合適材料,確保材料符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);
2、通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝,優(yōu)化鍍液配方,提高鍍層光亮度;
3、調(diào)整鍍液配比使其達(dá)到最佳效果;
4、定期對(duì)鍍件進(jìn)行必要檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理失效產(chǎn)品;
5、使用高質(zhì)量的化工漆料來保護(hù)銅基涂層免受腐蝕。
為了確保電鍍件的顏色品質(zhì)，廠商在批量生產(chǎn)前，首先就需要和客戶確認(rèn)電鍍件標(biāo)準(zhǔn)色樣及色差參考樣，從而幫助電鍍廠參考打板。而由于以上多種因素，不同電鍍廠生產(chǎn)工藝不一樣，難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題，因此，就可以通過分光測(cè)色儀來進(jìn)行測(cè)量，評(píng)定打樣板與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的色差程度，處理電鍍色差問題。
分光測(cè)色儀管控電鍍色差：
外觀檢測(cè)為電鍍檢測(cè)的基本功能，從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產(chǎn)生的變化。常用的電鍍件外觀顏色評(píng)定方法就是通過目視法來進(jìn)行觀察，不過由于評(píng)定的環(huán)境條件、照明條件、觀察者的心理和生理狀態(tài)，以及操作程序等，就可能導(dǎo)致電鍍件色差評(píng)定結(jié)果存在偏差。
隨著分光測(cè)色儀在電鍍行業(yè)的廣泛使用，顏色評(píng)定的趨勢(shì)是向數(shù)字化方向發(fā)展的，電鍍件檢測(cè)人員，通過分光測(cè)色儀就可以測(cè)量出標(biāo)準(zhǔn)色樣與電鍍打樣板之間的Lab值以及色差值ΔE，以數(shù)字的方式就可以直觀的反映出電鍍工藝出現(xiàn)的色差問題。分光測(cè)色儀測(cè)量數(shù)值的含義如下：
ΔL*=ΔL*樣品-ΔL*標(biāo)準(zhǔn)，表示明度差異，ΔL*為+，顏色偏淺，ΔL*為-，顏色偏深
Δa*=Δa*樣品-Δa*標(biāo)準(zhǔn)，表示紅綠差異，Δa*為+，顏色偏紅，Δa*為-，顏色偏綠
Δb*=Δb*樣品-Δb*標(biāo)準(zhǔn)，表示黃藍(lán)差異，Δb*為+，顏色偏黃，Δb*為-，顏色偏藍(lán)
ΔE=[（△L*）2+（△ a*）2+（△b*）2]1/2
再利用分光測(cè)色儀檢測(cè)電鍍件產(chǎn)品顏色時(shí)，常選用參數(shù)：D65光源/ΔE值。不同公司對(duì)于色差值要求范圍不一樣，用戶可以根據(jù)實(shí)現(xiàn)設(shè)定的容差范圍，判定打樣產(chǎn)品色差是否合格。
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