對(duì)油墨的色度進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)價(jià),是管控油墨顏色品質(zhì)質(zhì)量的重要手段,分光色差儀如何評(píng)價(jià)油墨色度?
油墨在紙張上表現(xiàn)出的色度特性,直接決定著印刷品與原稿的接近程度,是色調(diào)與階調(diào)復(fù)制調(diào)整的直接依據(jù)。
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油墨的色度特性,可以用分光光度計(jì)、色度計(jì)或比色計(jì)測(cè)定,并在色度圖上標(biāo)定其色相、彩度與明度。而最常用簡(jiǎn)便的方法是用色差儀測(cè)量油墨在具體紙張上達(dá)到實(shí)際印刷標(biāo)準(zhǔn)的顏色效果,并通過(guò)色差儀輸出相應(yīng)的Labch色度數(shù)值,從而管控油墨的顏色品質(zhì)。具體評(píng)價(jià)方法如下:
1.色樣的制備與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
每種油墨需要制備多個(gè)測(cè)試印樣,各個(gè)印樣的墨層厚度均不相同。色樣制備時(shí)需要明確制備條件,如:環(huán)境溫度為(24±1)攝氏度,印刷壓力為(225±25)N/cm。墨層厚度要求要符合ISO 2846標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膠印氧化干燥類型或者滲透型油墨的墨層厚度范圍。青、品紅和黃油墨的墨層厚度范圍:(0.7~l.1)μm;黑油墨的墨層厚度范圍:(0.9~1.3)μm。
制作好的試樣,待墨層充分干燥后,使用分光光度計(jì)或者色度計(jì)測(cè)量樣色樣品。色樣下應(yīng)襯墊底襯材料,該材料不隨光譜變化而變化,漫反射,并具有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)反射密度1.50±0.20。測(cè)量時(shí),底襯放在試樣下面,用來(lái)消除由被測(cè)樣品的背面引起的測(cè)量值的變化。測(cè)量幾何條件為45°/0°或0°/45°。
ISO 2846規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)油墨在特定條件下制得色樣的色度值范圍,如下表所示。表中以兩種形式表示色度,計(jì)算方法嚴(yán)格按照CIE的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式,這兩種形式視為等效。為了符合顏色規(guī)范,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的方法,使印樣墨層厚度在規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)油墨的顏色應(yīng)在下表中L*、a*、b*數(shù)據(jù)限定的色差范圍內(nèi)。
2.油墨色度檢驗(yàn)
評(píng)價(jià)一種油墨顏色是否符合ISO2486標(biāo)準(zhǔn),需要制備一些滿足上述規(guī)定墨層厚度的印樣。這些印樣可在印刷適性儀上制備。使用量墨工具將一定量的油墨均勻地分布到勻墨器上,調(diào)定油墨在勻墨器上的勻墨時(shí)間和印版的著墨時(shí)間,以保證油墨均勻分布。通常每次勻墨和著墨時(shí)間為30s,揮發(fā)性(熱固型)油墨,每次勻墨和著墨時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20s。在輸墨系統(tǒng)上加少量油墨,印刷前稱量一下印版的質(zhì)量,印刷后再稱量一下印版的質(zhì)量,記下質(zhì)量差。如果已知油墨密度(可以測(cè)量已知體積的油墨質(zhì)量)和印刷面積,就可以根據(jù)印版在印刷前后的質(zhì)量差,計(jì)算出墨層的厚度。
印樣干燥后,挑出一些符合規(guī)定墨層厚度的印樣進(jìn)行顏色測(cè)試。測(cè)試時(shí),將印樣放在三層或四層未印刷的承印物上面,用2°觀測(cè)條件和D50照明體,先計(jì)算出每種印樣和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顏色之間的色差,然后將其值作為墨層厚度函數(shù)繪制成圖。如果該油墨的墨層厚度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,那么,其色差應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。
上圖為某黃色氧化干燥型油墨的色樣測(cè)試圖學(xué),通過(guò)描繪色差與墨層厚度曲線可知:曲線1為符合本標(biāo)準(zhǔn)的油墨,試樣墨層厚度在0.7~l.1范圍內(nèi)的色樣,色差△Ea*b*≤4;曲線2不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,試樣墨層厚度在0.7~1.1范圍內(nèi)的色樣,Ea*b*≥5,表示的顏色不對(duì);曲線3不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,雖然顏色符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,但濃度不對(duì),墨層厚度沒(méi)有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。