使用色差儀檢測紗線色差的方法是非常有效的。色差儀能準(zhǔn)確測量紗線的色差，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。通過檢測紗線的色差，我們可以保證產(chǎn)品的顏色一致性。

紗線色差的檢測原理

紗線色差的檢測原理是利用特定波長的光照射在紗線上，若兩條相鄰的紗線有不同的色差，則會產(chǎn)生相應(yīng)的光彎曲。從而可以通過測量彎曲的多少來判斷出兩條紗線的色差大小。

紗線產(chǎn)生色差原因：

紗線色差產(chǎn)生的原因有很多，例如配棉工藝不合理，清棉工序混棉不均勻，各工序沒有保證先紡先用等等。并且摻有異性纖維或者原棉成熟差異過大，也會導(dǎo)致著色力不同，產(chǎn)生染色上的色差。概括來看，主要就有以下幾個因素：

1、纖維原料

不同纖維對統(tǒng)一染料的吸收能力是不一樣的，如果不同纖維混紡不均勻，就會導(dǎo)致紗線色澤不均。并且同一種纖維由于批與批之間的色澤不一，也會造成色花色差，化纖品種更為明顯。紗線拈度與條干不勻也會造成色澤不一,一般講拈度大的和條干細(xì)的得色淺,反之則得色深。

2、染色工藝

紗線色差產(chǎn)生主要的原因，還是原棉顏色的差異和加工過程中對原料沒有很好的進(jìn)行利用、搭配，也沒有采取必要的檢測把關(guān)，就會導(dǎo)致最終的紗線色差明顯。

使用色差儀檢測紗線色差的方法有哪些?

一般使用三種方法來檢測紗線的色差:受光和反射、透射和受光以及直接觀察。其中,透射和受光是最常用的兩種方法。

使用色差儀檢測紗線色差的步驟如下:

1、選擇合適的樣品:通常情況下,應(yīng)選擇同質(zhì)量、同成分的樣品進(jìn)行檢測。如果無法得到同質(zhì)量、同成分的樣品,可以采用加權(quán)平均法進(jìn)行處理。

2、在樣品中形成一定的標(biāo)準(zhǔn)白區(qū):這是將樣品分割成不同區(qū)域,并使其中最大部分的顏色與標(biāo)準(zhǔn)白相匹配。

3、測量樣品的三個不同部位:將色差儀對準(zhǔn)三個部位,分別測量該區(qū)域的顏色數(shù)據(jù)。

4、對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并得出結(jié)果:將三個部位的數(shù)據(jù)相加平均,得出該樣品在該區(qū)域內(nèi)的平均顏色數(shù)據(jù);再將該平均數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)白進(jìn)行比較,得出該樣品在該區(qū)域內(nèi)的色差。

色差儀檢測紗線色差程度：

人類的眼睛是一種直觀的顏色測量工具，人眼對微小的顏色差別也有很敏銳的辨別能力，不過不同觀察者的辨色能力是有差別的，并且目視比較時還會受到各種因素的影響，得到的比色結(jié)果往往不夠客觀。隨著CIE標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)的建立，為客觀地、定量地測量顏色奠定了基礎(chǔ)。可以通過對物體光譜特性的測量來確定顏色，使許多行業(yè)的顏色檢驗(yàn)?zāi)苡脙x器代替人眼。

色差儀應(yīng)用類型主要包含分光光度計(jì)和色度計(jì)兩種類型。分光光度計(jì)測量顏色表面對可見光譜各波長光的反射率。將可見光譜的光以一定步距（5nm、10nm、20nm）照射顏色表面，然后逐點(diǎn)測量反射率。將各波長光的反射率值與各波長之間關(guān)系描點(diǎn)可獲得被測顏色表面的分光光度曲線，也可將測得值轉(zhuǎn)換成其他表色系統(tǒng)值，每一條分光光度曲線唯一地表達(dá)一種顏色。

色度計(jì)則是通過對被測顏色表面直接測量獲得與顏色三刺激值X、Y、Z成比例的視覺響應(yīng)，經(jīng)過換算得出被測顏色的X、Y、Z值，也可將這些值轉(zhuǎn)換成其他勻色空間的顏色參數(shù)。

對比兩種儀器，分光光度計(jì)其配置照明光源種類多樣，測量顏色結(jié)果更加具有參考價值，并且可以切換不同光源，從而計(jì)算出紗線同色異譜值，從而管控紗線生產(chǎn)中整個過程中的“跳燈現(xiàn)象”，因而在色彩實(shí)驗(yàn)室中經(jīng)常會用到。而色度計(jì)可以快速、準(zhǔn)確地檢測出兩個色源之間的色差情況，在紗線生產(chǎn)現(xiàn)場，可以對成品進(jìn)行快速的抽檢，應(yīng)用也十分廣泛。

紗線色差防止方法：

1.加強(qiáng)棉花檢驗(yàn)和逐包檢驗(yàn)工作。取樣全面，也真實(shí)的反映棉花質(zhì)地、色澤，然后才可以更好的調(diào)色配色。

2.配棉時要保持原棉色澤上有主體。使一種顏色原棉占70%以上，并且有一定量庫存保持相對穩(wěn)定。

3.色差的程度隨棉纖維成熟情況而變化，成熟度差異越大的纖維，其色差越大，而成熟度接近的棉花，其色差較小。

4.加強(qiáng)清棉工序操作管理。認(rèn)真做好排盤、平盤、清盤工作，使棉包嚴(yán)格和排包方案一致，適度掀包松包，使棉包松緊程度一致。同時，對各種纖維原料建立染色試驗(yàn);對快速試紡與日常生產(chǎn)的半制品、成品分別采樣，在同一條件下做染色率試驗(yàn)，研究其變化規(guī)律，以控制色差。