每個(gè)行業(yè)中都有一套行業(yè)色差值的要求，塑膠印刷后有色差，當(dāng)前包裝印刷品絕大多數(shù)還是采取膠印的印刷方式。因?yàn)榻?jīng)過(guò)膠印的包裝印刷的產(chǎn)品，圖案層次好，質(zhì)感強(qiáng)烈，色彩豐富。在現(xiàn)代膠印機(jī)的設(shè)備條件下，多色一次成型效率高。因此頗受客戶的青睞。然而膠印的印刷品也有致命的弱點(diǎn)。相對(duì)其它印刷方式容易產(chǎn)生色差。塑膠印刷的顏色色差值必須在一定范圍之內(nèi)，這是的很多人對(duì)于色差值△E相當(dāng)看重。那么△E的值到底在多少范圍之內(nèi)才算是標(biāo)準(zhǔn)的呢？

膠印的印刷色差產(chǎn)生原因分析?

一、承印物的材料：?

?1．紙張對(duì)顏色的影響? A．紙張的白度 B．紙張吸收性：

2．紙張表面處理對(duì)顏色的影響?

二．印刷工藝操作?

?印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一，由于印版表面、橡皮布等不可能是絕對(duì)平整，紙張表面也是不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪闆r。如果印刷壓力不足或不均時(shí)，墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象，所以在工藝上要求做到“三平”，即要求印版表面、橡皮布和承印物及包襯表面都達(dá)到比較平的條件，才能以較薄的墨層通過(guò)均衡的印刷壓力作用使印刷品上獲得較均勻的墨色。 當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時(shí)，包襯體與印版面存有接觸不良現(xiàn)象時(shí)，則需通過(guò)加大輸墨量來(lái)滿足版面著墨視覺(jué)效果。但是這樣不僅會(huì)增大油墨的耗用量，又容易產(chǎn)生印刷的色差和印品粘臟現(xiàn)象，所以做好“三平”(墨輥平，水輥平，滾筒平)采用均勻而又恒定的印刷壓力，才能防止由于壓力不適當(dāng)而造成的色差。

三、印版不良的影晌?

?印版是圖文復(fù)制質(zhì)量基礎(chǔ)之一。印刷過(guò)程中．只有印版的還原性好，不變形，不磨損才能較好地保證版面的傳墨穩(wěn)定。如果印版上的網(wǎng)點(diǎn)或線條出現(xiàn)損失、擴(kuò)大或糊版等等情況，必然會(huì)使印刷品的墨色出現(xiàn)偏差。所以在平時(shí)工作中，首先要保證曬版的質(zhì)量，通過(guò)曬版中的測(cè)控條來(lái)檢驗(yàn)曬版的質(zhì)量。在印刷中要注意控制好印刷的壓力，墨輥，水輥的壓力及水墨的平衡，這樣有利于防止色差的產(chǎn)生。

四、墨輥不良的影響?

?膠印印刷工藝，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質(zhì)量有著很重要的作用。一般膠輥有傳墨輥，勻墨輥和著墨輥三種，它們對(duì)墨色濃淡有很大影響。墨輥的彈性，粘性，圓心度，硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若出現(xiàn)著墨輥的彈性差，粘性不足，輥體偏心．膠體過(guò)硬及膠體老化等情況時(shí)，印刷過(guò)程中就容易造成著墨不均勻或不穩(wěn)定，使備印張印刷墨色不一致。所以印刷時(shí)要保證膠輥的質(zhì)量，才能確保每一印刷周期涂布于印版上的油墨基本一致。所以平時(shí)的工作中我們要對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，使滯留在膠輥上的紙塵、雜質(zhì)得以清除，保證油墨的均勻傳遞。同時(shí)我們也應(yīng)該調(diào)整好墨輥之間及墨輥和印版之間接觸壓力，否則也會(huì)造成傳墨不均勻，產(chǎn)生嚴(yán)重的色差。

五、光源特性的影響?

?膠印的印品在觀察顏色時(shí)必定要有光源，沒(méi)有光就看不到色，但是如果光源的特性不一樣，那么顏色的差異就會(huì)很大。一般我們要求是在自然光的條件下(也就是標(biāo)準(zhǔn)光源)進(jìn)行觀色。如果用普通的電燈泡作為光源觀色，那么顏色就會(huì)顯得發(fā)黃，難以準(zhǔn)確地鑒別顏色，最后印品會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重地偏色。另外光的強(qiáng)弱和照射的角度也會(huì)對(duì)顏色鑒別產(chǎn)生影響。在同一光源下，被照射的樣張上反映光的強(qiáng)弱，主要是由樣張與光源的距離決定。近者強(qiáng)，遠(yuǎn)者弱。所以我們平時(shí)在工作中不管是白天還是晚上都要注意二點(diǎn)：一是采用標(biāo)準(zhǔn)光源(波長(zhǎng)400-700左右)，二是注意光源強(qiáng)弱和照射的角度相等。對(duì)于顏色要求高的產(chǎn)品，印張的墨色樣要放在標(biāo)準(zhǔn)樣上面進(jìn)行對(duì)比，這樣由于觀察角度差小，對(duì)顏色的鑒別相對(duì)較準(zhǔn)。因此工藝實(shí)踐告訴我們，光源的特性及觀察角度的差異將直接影響顏色的準(zhǔn)確辨別。

六、油墨調(diào)配的影響?

?包裝膠印除了四色墨以外，有的還有專色墨。專色墨一般是要求印刷廠自己調(diào)配。那么我們必須記錄好每次印刷品專色墨的配方比例，要有數(shù)據(jù)控制。記錄好油墨的品名、用量。如果不做好這些工作，當(dāng)?shù)诙卧儆≡搶Ｉ珪r(shí)，就會(huì)產(chǎn)生色差。當(dāng)然如果專色墨用量很大，也可以請(qǐng)油墨廠幫助定制。對(duì)于油墨廠出廠的油墨，我們也必須做好測(cè)定，否則由于油墨本身的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)造成我們的色差和色偏。一般我們希望對(duì)進(jìn)廠的油墨做好色彩度的三個(gè)指標(biāo)檢測(cè)，即色偏值、灰度值及色效率值的測(cè)試。如果達(dá)不到指標(biāo)值的要求，就不使用該油墨。

七、設(shè)備不良影響?

?“工欲善其事，必先利其器”

塑膠印刷分光測(cè)色儀計(jì)算公式

? ? 這里我們以保來(lái)發(fā)色差儀為例來(lái)詳細(xì)為大家講解下。色差儀主要組成部分為：光源、積分球、光柵、光電檢測(cè)器和測(cè)色軟件，假如測(cè)得有兩組數(shù)據(jù)，分別為樣品以及標(biāo)準(zhǔn)品的L、A、B值，△代表變化，那么色差△E的計(jì)算公式為：

△E＝[（△L）2+（△a）2+（△b）2]1/2?

△L=L樣品－L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異）?

△a=a樣品－a標(biāo)準(zhǔn)（紅/綠差異）?

△b=b樣品－b標(biāo)準(zhǔn)（黃/藍(lán)差異）

? ? 我們光知道了色差計(jì)算公式還不行，還不許要弄清楚其表示的含義，才能更好的掌握色差值△E的標(biāo)準(zhǔn)范圍。

? ? 通常，我們都是用△E來(lái)表示總色差的大小，數(shù)值越小表示色差越小，△L是表示黑白程度的，△a是表示紅綠差異的，△b是表示黃藍(lán)差異的。

△L+表示偏白，△L-表示偏黑

△a+表示偏紅，△a-表示偏綠

△b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)

? ? 每個(gè)客戶對(duì)于△E要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍都不相同，而不同行業(yè)的△E的要求也是不相同的，但是總體來(lái)說(shuō)可分為以下幾個(gè)階段：?

0 - 0.25△E

△E值的范圍在上面的范圍，代表非常小或沒(méi)有；理想匹配?

0.25 - 0.5△E?

△E值的范圍在上面的范圍，代表微?。豢山邮艿钠ヅ?

0.5 -1.0△E?

△E值的范圍在上面的范圍，代表微小到中等；在個(gè)別一些行業(yè)應(yīng)用中可接受?

1.0 -2.0△E?

△E值的范圍在上面的范圍，代表中等；在特定的行業(yè)應(yīng)用中可接受?

2.0 - 4.0△E?

△E值的范圍在上面的范圍，代表有差距；在非常少的行業(yè)特定應(yīng)用中可接受?

4.0△E以上?

△E值的范圍在上面的范圍，代表非常大；基本是不可接受?

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? ? 在塑膠印刷行業(yè)中，生產(chǎn)商家要懂得掌握客戶對(duì)產(chǎn)品的要求在哪個(gè)范圍之內(nèi)，用色差儀測(cè)出的數(shù)值提交給他確認(rèn)后，產(chǎn)品才不會(huì)因不符合要求而被拒絕。