色差是噴涂行業(yè)行業(yè)常見的一種質量瑕疵,其產生的原因是多方面的,主要與噴涂行業(yè)原料、染色工藝等有關。測量色差早期噴涂的使用主要是用于金屬腐蝕的防護。如今,噴涂可謂是真正的應用在各行各業(yè)中,它的顏色好壞,色差的偏度都直接影響產品的品質。本文講分光測色儀中的應用,分光測色儀的應用就像是一把標尺,規(guī)范著噴涂的色差范圍。
噴涂行業(yè)色差產生原因
1.濕度和溫度的影響:
噴涂環(huán)境的不同溫濕度對面漆的色差影響很大。這是因為環(huán)境的溫度和濕度影響油漆溶劑的揮發(fā)速度。溶劑高溫揮發(fā)快,低溫揮發(fā)慢,進一步影響漆膜表面干燥時間。同樣,濕度高溶劑揮發(fā)慢,濕度低溶劑揮發(fā)快,也會影響漆膜表面干燥時間,導致漆膜色差。
2.烘焙溫度的影響:
不同的干燥溫度對漆膜色差有一定的影響。由于干燥過程是一個從量變到質變的物理化學過程,干燥溫度和時間對物理化學變化過程影響很大。如果溫度低,交聯反應慢,溫度低于規(guī)定范圍,漆膜不能完全干燥,影響漆膜性能。漆膜干燥溫度高,可加速交聯反應的進程。但由于漆膜形成快,會影響流平效果,漆膜粗糙。干燥溫度過高,超過規(guī)定的干燥溫度,會產生過烘,漆膜發(fā)黃,影響色差。?
3.氣壓的影響:
?壓縮空氣壓的不同對漆膜的色差影響很大。這是因為空氣壓會影響涂料霧化顆粒的大小。壓縮空氣壓越小,霧化效果越差,油漆的霧化顆粒越大。噴漆在被涂物體上形成的漆膜不光滑粗糙。如果壓縮空氣壓高,漆霧顆粒雖細,但漆霧會飛得到處都是,不僅影響漆膜質量,還會影響上漆率和色差。
?分光測色儀對噴涂行業(yè)色差的控制
分光測色儀通過光束工作,該光束通過特定的光路照射樣品,并由一系列檢測器接收,這些檢測器反射樣品反射的光并將光信號轉換成電信號。事實上,分光測色儀市場現在非常健全?;旧?,根據不同的功能環(huán)境對不同類型進行分類??梢哉f,無論您想測量哪種色差,都可以在市場上購買相應的分光測色儀。。使用不同環(huán)境物質的分光測色儀的結構是不同的。不同結構的分光測色儀的顏色測量條件不同,即測量的光路不同,測量結果可能不同。
?為了準確評定噴涂行業(yè)的色差問題,管控紡織制品的質量,就可以利用分光測色儀來進行檢測。分光測色儀的使用使得噴涂行業(yè)的色彩處理更加方便。我們使用分光測色儀和計算機配色系統(tǒng)來改變噴涂行業(yè)產品的顏色,從而減小同批次噴涂行業(yè)產品之間的色差。
分光測色儀可以準確的評定兩件產品的色差程度,它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異,然后輸出CIE-LAB三組數據與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數據。
其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz,然后在計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上,把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時,就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件,以精確匹配光探測器。
噴涂行業(yè)生產商可以根據分光測色儀測定的數據,對色差較大的噴涂行業(yè)進行著色處理,從而保證產品顏色的一致性,減少相應的損失。
?分光測色儀應用于噴涂行業(yè)色差的預防措施
分光測色儀及軟件主要是以黑板、白板、遮蓋力以及顏料的數據來建立數據庫。數據庫中除了建立配方的顏色數據外,其他原料如質量優(yōu)異的品種或企業(yè)最常用的品種也可以固定建立,以保證數據可靠并有利于以后的生產顏色調配。命名一個數據庫,搭配的選擇材料一般數額為20-25中,將數據移入,即完成單個數據庫的建立。在配色的時候只要指定該數據庫的名稱,系統(tǒng)即隨機篩選該數據庫中的顏料進行匹配。
? ? 建立信息準確的數據庫可以長期有效的指導配色工作,利于配色人員迅速實現預期。但受設備(例如機器老化)、客戶顏料質量波動、原料調整等客觀因素,試樣與電腦預測結果的偏差也會不斷增加,隨著新顏料的不斷引入,數據庫也要經常進行顏料的補充、更正工作。
? ? 由于外界的很多環(huán)境因素干擾,配色也有可能隨時變化,所以要利用噴涂分光測色儀和配色系統(tǒng)同時監(jiān)控色彩的變化并且做好記錄,及時的填充數據庫來完善色彩數據。
? ? 分光測色儀和配色軟件的結合使用,是目前優(yōu)質的噴涂色彩管理方法。兩者的結合使用把噴涂顏色的色差降到了最低,也讓他的色彩更加優(yōu)質!